Pole | Opis | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Typ przedmiotu | uzupełniający | ||||||
Metody dydaktyczne (forma zajęć) |
|
||||||
Język wykładowy | polski; | ||||||
Liczba punktów ECTS: | 4 | ||||||
Liczba godzin w bezpośrednim kontakcie z nauczycielem akademickim | -brak- | ||||||
Liczba godzin samodzielnej pracy studenta związanych z osiągnięciem efektów uczenia się (zgodnie z profilem specyfiki kształcenia na wydziale) | -brak- | ||||||
Wymagania wstępne |
Pozytywne zaliczenie I roku, a szczególnie zaliczone przedmioty: "Technologie i Konstrukcji I" i "Rysunek prezentacyjny" |
||||||
Cele dydaktyczne (treści programowe, opis przedmiotu) |
Celem zajęć jest pogłębianie doświadczenia studentów w zakresie projektowania technicznego, poprzez projektowanie, konstruowanie lub modernizację konstrukcji produktów przemysłowych, których konstrukcja podlega projektowaniu wzorniczemu. Są to obiekty, których elementy konstrukcyjne są widoczne oraz muszą spełniać określone wymagania (materiałowe, funkcjonalne, ergonomiczne, wytrzymałościowe, technologiczne, montażowe, ekonomiczne, trwałościowe, itp.). Proces projektowania jest wspomagany komputerowo poprzez system do parametrycznego modelowania przestrzennego (3D CAD).
W semestrze zimowym:
1. Ćwiczenia komputerowe z parametrycznego systemu 3D CAD (stosowany SolidWorks): nauka modelowania bryłowego części i złożeń, generowania dokumentacji płaskiej wykonawczej i złożeniowej, modelowanie powierzchniowe, narzędzia specjalistyczne m.in. modelowania gniazd form wtryskowych. Ćwiczenia te poprzedzają określone studenckie projekty technologiczne.
2. Zestaw wykładów z materiałów konstrukcyjnych i technologii przemysłowych: obróbki ubytkowej, odlewnictwa metali oraz technik przyrostowych (tzw. druku 3D). Wykłady poprzedzają określone studenckie projekty technologiczne i kończą się testami zaliczeniowymi.
Ćwiczenie z druku 3D w metodzie FDM/FFF z polimerów PLA/PETG dotyczy poznania tej technologii przyrostowej, wyboru obiektu i opracowania modelu 3D.
Ćwiczenie z technologii odlewania grawitacyjnego metali dotyczy produktów wytwarzanych ze stopów aluminium w formach piaskowych np. elementy węzłowe półek sklepowych, struktur wystawowych, wieszaków, łączników małej architektury (przystanków autobusowych), itp. Proces składa się z wyboru realnego produktu do modernizacji, określenia jego założeń użytkowych, materiałowych, konstrukcyjnych i technologicznych, zamodelowania geometrii części, modelu odlewniczego i formy w 3D CAD. Student modeluje w 3D CAD odlew, model odlewniczy, ew. rdzenie, rdzennice, fałszywki. Dla modelu odlewniczego wykonuje analizę pochylenia ścianek czyli sprawdzenie tzw. "kątów ujemnych”. Po tym tworzona jest dokumentacja 2D produktu oraz pliki STL modelu odlewniczego do druku 3D. Student wykonuje analizę orientacji modelu do druku, grubości warstwy, struktur podporowych celem sprawdzenia czasu druku i zużycia materiału modelowego i podporowego.
W semestrze letnim:
1. Ćwiczenia komputerowe z parametrycznego systemu 3D CAD (stosowany SolidWorks): narzędzia specjalistyczne m.in. gięcie krawędziowe blach, konstrukcje spawane, modelowania gniazd form wtryskowych, przetwarzanie i edycja chmur punktów oraz siatek trójkątów w powierzchnie NURBS (po skanowaniu 3D), używanie części znormalizowanych (Toolbox). Ćwiczenia te poprzedzają określone studenckie projekty technologiczne.
2. Zestaw wykładów z materiałów konstrukcyjnych i technologii przemysłowych: obróbki plastycznej metali, obróbki skoncentrowanymi strumieniami energii oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych. Wykłady poprzedzają określone studenckie projekty technologiczne i kończą się testami zaliczeniowymi.
Projekt z blachy dotyczy elementów wycinanych laserowo i giętych na prasie krawędziowej np. skrzynka na listy, serwetnik, półka na przyprawy, itp.. Proces składa się z wyboru realnego produktu do modernizacji, określenia jego założeń użytkowych, materiałowych, konstrukcyjnych i technologicznych, opracowania modelu 3D CAD w module do gięcia blach, analiza zużycia materiału, zaprojektowania procesu gięcia (określeniem kolejności gięcia, dobrania narzędzi, określenia parametrów technologicznych), wygenerowania dokumentacji 2D (pliku DXF) dla narzędziowni rozkroju blachy do ciecia laserowego, skonsultowania z prowadzącym i narzędziownią tej dokumentacji, wydruk dokumentacji 2D rozkroju i produktu (po zagięciu i zmontowaniu) z pokazanymi gabarytami i wymiarami użytkowymi, zamówienie usługi cięcia w narzędziowni, odbiór blachy, własnoręczne wykonanie gięcia produktu na maszynie dostępnej na modelarni Wydziału.
Każdy z ww. projektów rozpoczyna się od wyboru realnie produkowanego przodka, od którego przejmuje się założenia funkcjonalne, ergonomiczne i użytkowe. Student wykonuje analizę konstrukcji i technologii, a następnie wykonuje inwentaryzację poprzez ręczne szkicowanie. W ramach modernizacji studenci mogą proponować alternatywne rozwiązania konstrukcyjne. Dla każdego z produktów opracowywana jest dokumentacja techniczna na arkuszach A3 oraz prezentacja projektu w formacie Microsoft PowerPoint (pliki PPTX o wielkość pliku max. 20 MB) wg dostarczonych wcześniej szablonów.
|
||||||
Forma i sposób zaliczenia przedmiotu (metody i kryteria oceny) |
|
||||||
Wymagania końcowe |
|
||||||
Literatura obowiązkowa wykorzystywana podczas zajęć |
|
||||||
Literatura uzupełniająca rekomendowana do samodzielnej pracy studenta |
|
||||||
Przedmiotowe efekty uczenia się |
|
||||||
Metody weryfikacji przedmiotowych efektów uczenia się |
|
||||||
Informacja: tygodniowa liczba godzin ćwiczeń lub wykładów, liczba punktów ECTS przynależna przedmiotowi oraz informacje o formie i zaliczeniu przedmiotu zawarte są w programie studiów. |
studia | status | czas[h] | ECTS | forma | zaliczenie |
---|---|---|---|---|---|
Projektowanie produktu, przestrzeni, przekazu s.3 | o | 120 | 4 |
ćw. 120h |
ćw.
[egz.] ćw. [zal.] |